1. nâng hai trạm cùng một lúc.Điều khiển máy tính đảm bảo nâng hạ trơn tru.
2.Suspension Phần cứng có thể được di chuyển lên và xuống, trái và phải, thuận tiện cho việc cài đặt và vận hành mẫu.
3.Phòng thử nghiệm đường hầm Steiner được trang bị bệ bảo vệ an toàn, thuận tiện cho việc lắp đặt và vận hành mẫu.

Hệ thống đốt

1.Thiết bị đánh lửa bằng tia lửa điện 10 kV được trang bị thiết bị ngừng bắn an toàn, thiết bị đánh lửa được định vị tự động thông qua đòn bẩy kết nối với cơ cấu đóng.
2. Nhiệt đốt của đầu đốt được điều khiển tự động bởi hệ thống dòng khí.Độ chính xác đọc là 1%.
3. Sản lượng nhiệt của đầu đốt có thể được điều khiển tự động bằng máy tính.Được trang bị bộ điều khiển lưu lượng khối lượng của Nhật Bản.
4. Hệ thống điều khiển van lưu lượng để tránh rò rỉ do hỏng van điện từ, dẫn đến nguy cơ cháy nổ.
5. quạt tần số tự động điều khiển tốc độ gió bên trong ống khói, công suất quạt 3KW, điện áp 380V
6.Đồng hồ áp suất và van điều chỉnh áp suất để kiểm soát áp suất khí một cách chính xác.
7. van điều khiển lưu lượng khí nhập khẩu để kiểm soát lưu lượng khí chính xác

Hệ thống thử nghiệm

1. Kiểm tra mật độ khói: mật độ khói được đo bằng hệ thống đèn sợi đốt. Nhiệt độ màu 2900 ± 100K; Phạm vi dao động hiện tại là + 0,5%; Đầu ra tuyến tính của giá trị mật độ khói; Có chức năng bù thời gian.
2. thấu kính chuyển đổi ánh sáng thành chùm tia song song 20mm;d / f <0,04.
3.Detector: Phân bố quang phổ tương ứng với CIE; Độ chính xác của chức năng tiêu chuẩn màu là + 5%; Độ tuyến tính của đầu ra nhỏ hơn 3% độ truyền qua hoặc 1% độ truyền tuyệt đối; Thời gian đáp ứng của hệ thống 90% là không hơn 3S
4.Các cặp nhiệt điện là cặp nhiệt điện bọc thép loại K, đường kính 0,5mm;độ chính xác nhiệt độ là 0,5 độ.
5. dải cảm biến áp suất 0 ~ 100pa;độ chính xác là + 2pad; Thời gian phản hồi của cảm biến áp suất 90% là 1 giây.
6. độ chính xác áp suất môi trường + 200Pa
7. thời gian ghi hệ thống ít nhất là 3S
8. độ chính xác ghi thời gian hệ thống 0,1 giây
9. hiển thị thời gian thực trên máy tính của đường cong tạo ra mật độ khói
10.Lưu ý: Hệ thống trang bị hệ thống camera quan sát quá trình thí nghiệm và ghi lại các đặc điểm của cặn đầu đốt sau quá trình thực hiện và đốt mẫu.

Hệ thống kiểm tra mật độ khói

1. Nguồn sáng: Laser neon Heli 0,5W nhập khẩu từ Mỹ
2.Máy thu điện nhập khẩu từ Mỹ: dải bước sóng 350-1100nm; Giá trị đỉnh tương ứng: 0,65A / W; Dòng ra tối đa: 100mA; Kiểm soát độ lợi 70dB.
3. Bộ lọc Thorlabs (nhập khẩu từ Mỹ) để kiểm tra mật độ khói chính xác hơn.
4. Buồng đốt đường hầm được trang bị hệ thống phát hiện quang điện bù, ngăn chặn hiệu quả nhiễu dao động nguồn sáng.

Hệ thống điều khiển tốc độ gió

Công suất ống xả:
Biến tần 1.Delta kiểm soát chính xác vận tốc khí thải.
Khả năng xả thải 2.Smoke: Đo áp suất gió và tốc độ gió bằng ống pitot và máy phát vi áp nhập khẩu.
3. Máy phát áp suất chênh lệch: Phạm vi đo 0 ~ 2000pa;độ chính xác: + 1% FS; Độ trễ + 0,1% FS;áp suất tuyến tính tối đa 69Kpa; Thời gian phản hồi của cảm biến áp suất 90% là 1S.
4. công suất xả hút: 8000m³ / H
5. Tín hiệu tốc độ gió được tự động cung cấp lại để đạt được điều khiển vòng kín tốc độ gió tự động, với tốc độ gió ổn định hơn và khả năng chống nhiễu mạnh mẽ.
 

Kiểm tra tốc độ gió của buồng đốt
1.Đặt tốc độ của Phòng đốt hầm Steiner trong hệ thống máy tính và theo dõi tốc độ gió trong thời gian thực, sau đó xuất ra đường cong tốc độ gió.
2.Dải tốc độ của buồng đốt là 0 ~ 8m / s và độ phân giải đo tốc độ gió là 0,001m / s
3. Phạm vi phát hiện là 0 ~ 250Pa, độ chính xác là ± 0,5Pa và độ chính xác kiểm tra áp suất chỉ thị hệ thống là ± 2Pa.

Bộ sưu tập kiểm soát nhiệt độ
1.Steiner Tunnel Furnace Tester được trang bị 3 cặp nhiệt điện bọc thép OMEGA K để theo dõi sự thay đổi nhiệt độ của ống xả, độ chính xác là 0,1 C.
2. Các thông số của cặp nhiệt điện: Đường kính dây nhỏ hơn 0,25mm;độ chính xác nhiệt độ 0,1 độ.
3. Phạm vi kiểm tra nhiệt độ là 0 C ~ 1300 C.
 

Hệ thống kiểm soát và thu thập dữ liệu
1. hệ thống kiểm soát nhãn hiệu là hệ thống ổn định và đáng tin cậy;
2. Tủ điều khiển tiêu chuẩn, được trang bị máy tính Dell, màn hình LCD 19 ";
3. Hệ thống có mô-đun thu thập dữ liệu chính xác cao 16 bit.
4. độ chính xác ghi thời gian hệ thống 0,1 giây
5. theo dõi dữ liệu thời gian thực và ghi lại chính xác;
6. thời gian thực hiển thị trạng thái hoạt động của hệ thống;âm thanh và ánh sáng cảnh báo trong tình trạng lỗi;
7. tủ điều khiển có thể kết nối máy in và in báo cáo.
8. với âm thanh báo động và chức năng hiển thị báo động.
9. tủ điều khiển có thể được kết nối với máy tính.
Hệ thống điều khiển 10.PLC với các chức năng đánh lửa tự động, phát hiện lỗi đánh lửa
11. Giao diện phần mềm và bảng điều khiển tương tác để điều khiển hoạt động.

Yêu cầu cài đặt

Hình ảnh được chụp ở Viện nghiên cứu hỏa hoạn Tứ Xuyên