EN1363-1 và ISO 834 Máy thử nghiệm cháy dọc

lò thử nghiệm đứng chịu lửa

Giới thiệu

Khả năng chống cháy của vật liệu cung cấp thông tin quan trọng cho các mẫu đánh giá và các đặc tính của Lắp ráp.Lò nung đứng này là một phương pháp định lượng về vị trí thẳng đứng của vật liệu và khả năng chịu nhiệt độ cao. Lò đứng này có thể được sử dụng để đánh giá các sản phẩm chịu lửa, chẳng hạn như tường, cửa, bộ giảm chấn không khí, kết nối và chất bịt kín xâm nhập.Đánh giá lấy mẫu một số tính năng, bao gồm khả năng chịu tải, kiểm soát cháy, truyền nhiệt, v.v.

Lò thử nghiệm khả năng chịu lửa thẳng đứng được thiết kế để tuân thủ các phần liên quan của vật liệu xây dựng trong thử nghiệm chịu lửa của đường cong hydrocacbon EN1363-1,1363-2 và các yêu cầu liên quan của tiêu chuẩn ISO 834, và tương tự với các Quốc gia khác trong các điều khoản liên quan.Máy được thiết kế đặc biệt và sau nhiều năm cải tiến, đã tạo thành một loại mẫu thử định cấu hình các phương pháp đáng tin cậy và chính xác và một phần cần thiết của buồng đốt, có thể được đặt trên buồng đốt chứa các mẫu của nhiều loại khuôn khổ hạn chế khác nhau.Việc kiểm soát tại một thời điểm cụ thể, điều kiện nhiệt độ và áp suất, phản ứng với sự gia nhiệt của mẫu để đánh giá các tiêu chuẩn thực hiện cụ thể.
Lò trong sản xuất và lắp đặt lớp lót và được thử nghiệm trong nhà máy, Theo chức năng đặt trước của bạn, tháo rời thành các bộ phận đóng gói thành xe kéo phù hợp cho vận chuyển nặng.

Kết cấu:
• Không gian bên trong của lò thử nghiệm khả năng chịu lửa này là 3000mm (w) x 3000mm (h) x 1300mm (d).
• Lót bằng gạch cách nhiệt 1400 lớp, khối trám chịu lửa và tấm xỉ. Lớp trên cùng của lò nung bằng gạch có hình dạng đặc biệt và được lót bằng vật liệu chịu lửa tại chỗ.
• Một cổng không biến dạng nằm ở một đầu của tường lò, được lót hoàn toàn bằng bản lề và phương tiện kẹp để tạo lối đi vào lò.
• Ở một số khu vực, áp dụng vật liệu cách nhiệt đất diatomaceous và vật liệu siêu cách nhiệt ở nhiệt độ thấp, trong khu vực nguy hiểm và nền của buồng đốt, tất cả đều để kết nối chặt chẽ nhất có thể bằng cách sử dụng lớp lót gạch chịu lửa alumin dày đặc 42% trong Nhiệt độ cao trong 6 giờ trong quá trình thử nghiệm sẽ cung cấp đủ cách nhiệt.
• Có thể thực hiện thử nghiệm không tải trên các mẫu thử nghiệm nằm ngang được cố định trên khung tùy chỉnh.
• Kết cấu hiệu quả và an toàn, thành lò làm bằng đá lửa cách nhiệt, khối rót chịu lửa và tấm xỉ làm bằng gạch chịu lửa lót sợi chịu lửa, dọc tường lò có bề mặt nóng chịu nhiệt độ cao tại chỗ.
• Gạch có hình dạng đặc biệt dùng trên Pu rời và lót bằng vật liệu chịu lửa tại chỗ.
• Lò sử dụng thép cacbon thấp, được gia cố bằng thép kênh c và dầm h, thép phân giải biến dạng nóng.
• Các hộp cố định mẫu lắp ở mặt trước của lò, được cố định bằng bốn bộ cửa.
• Bốn cổng quan sát nằm ở cạnh dài của bức tường, sử dụng kính thạch anh chịu nhiệt, người vận hành thuận tiện quan sát toàn bộ mẫu trong hộp thử nghiệm.
• Máy làm mát không khí khung cách nhiệt Cửa trượt ván sợi nhôm nhẹ không dùng cổng quan sát, cửa lùa chặn lò có sẵn nhiệt.
• Đầu đốt hỗn hợp vòi phun chịu nhiệt.Đầu đốt sử dụng khí hóa lỏng, được trang bị thiết bị giám sát ngọn lửa, đảm bảo an toàn cho quá trình đốt cháy bất cứ lúc nào.Được trang bị tất cả các hệ thống an toàn phòng cháy chữa cháy, hệ thống đánh lửa và cảm biến nhiệt độ liên tục.
• Có thể sử dụng bảng điều khiển đốt cháy, chế độ tự động và thủ công.Sử dụng các công tắc nút tự động đưa vào miệng bất kỳ lúc nào, theo đường cong nhiệt miệng đốt cài đặt trước, chẳng hạn như BS 476-DI20-24bu, EN 1363 và IMO đường cong hydrocacbon.Có thể châm lửa điều khiển bằng tay để chỉ định đốt miệng đốt.
• Mặt cắt ngang của ba lỗ rò rỉ khói chính hãng là hình tròn, mỗi phần trong số đó có một khóa khí.Ba phanh khí này là một vòng kết cấu bằng thép không gỉ cao cấp và làm mát bằng nước trục của nó.Ống lót ống khói ở đây cho vật liệu sợi gốm có thể phân hủy sinh học.
• Lò sử dụng thép cacbon thấp, được gia cố bằng thép kênh c và dầm h, giải quyết vấn đề biến dạng nhiệt của thép, được thiết kế như một kết cấu biến dạng mạnh.Các tấm tăng cường cho đầu đốt, lỗ, cặp nhiệt điện, áp suất và các điểm giám sát cung cấp lỗ.Khung thép được thiết kế để đảm bảo rằng bạn đã xem xét chức năng sử dụng.Tính chất bền của thiết bị để đảm bảo tuổi thọ của thiết bị trong môi trường thử nghiệm.

Tính năng chính:
• Phù hợp với các quy định mới nhất về cặp nhiệt điện, vị trí và thiết kế. Có thể cung cấp chín cặp nhiệt điện ở thành sau của lò.Phụ kiện trong bao bì, chúng tôi sẽ cung cấp đúng loại ống hợp kim niken-sắt, để hỗ trợ việc cung cấp cặp nhiệt điện.
• Phù hợp với các quy định mới nhất về điểm áp lực, vị trí và thiết kế
Đặt vào mỗi bên thành buồng đốt 2 ống hợp kim niken-sắt, đầu ống hình chữ “t”.Các điểm áp suất đều được kết nối với hệ thống dây trường của biến tần.
• Đầu đốt ngọn lửa mềm công nghiệp bằng khí LP gas nhiệt độ cao
Vị trí thẳng đứng của đốt, mỗi bên thành đốt 6 đốt về miệng đốt.Miệng đốt sử dụng LPG.Được trang bị tất cả các hệ thống an toàn phòng cháy chữa cháy, hệ thống đánh lửa gián đoạn, và cảm biến nhiệt độ.
• Khung nâng và hộp mẫu cố định
Khả năng chịu nhiệt độ cao của các khối đúc sẵn được sắp xếp trong một khung thép không gỉ, nhiệt độ cao và lớp lót.Các khung này phải là khung chịu lực.Một cách nâng riêng biệt khác với hai móc bên để nâng hộp mẫu vào lò nung.Khung mẫu nằm ngang có thể dễ dàng gửi vào lò.
• Lớp lót chịu lửa của đường ống kết nối và ống khói
Ống khói được làm bằng thép nhẹ, dài 6m với lớp lót bên trong chịu nhiệt.Trên đầu trang của ống khói vào lò nhiệt độ cao ít nhất 3 mét từ vị trí, nhưng cũng theo các thông số kỹ thuật yêu cầu cho thiết kế của ống khói.
• Quạt hút gió đầu đốt
Hệ thống khí đốt đang bơm tốt trước khi thử nghiệm hiện tại.
• Cảm biến nhiệt độ và đồng hồ đo áp suất
Được trang bị 9 cặp nhiệt điện loại K, một cặp nhiệt điện loại phẳng, một đồng hồ đo áp suất và một cặp nhiệt điện ở nhiệt độ bình thường để lắp ráp.
• Cửa sổ quan sát
Sau bốn trong thành lò, làm bằng thủy tinh chịu nhiệt, làm mát bằng không khí, kết nối các ống cấp và các tấm cách nhiệt bằng thép không gỉ.Lựa chọn thay thế cho người xem là khẩu độ của máy ảnh.
• Bộ giảm chấn được kiểm soát áp suất bằng động cơ
Khí sẽ đi qua ba lỗ vào các ống dẫn đến lò trở lại lò, sau đó đến luồng khí của một mặt bằng chung.Ba phanh hơi được dẫn động bởi động cơ, điều khiển áp suất buồng đốt.Phanh hơi phải làm mát bằng nước và yêu cầu khách hàng cung cấp nước và thoát nước.
• Lắp đặt điện
Tất cả các van điện từ, hộp an toàn, bugi đánh lửa, đầu báo cháy, chân không và công tắc áp suất, van điện và khóa trong công tắc giới hạn an toàn sẽ được kỹ sư lắp đặt thực hiện để kết nối hộp đấu nối đầu nối dây hiện trường.
• Điều khiển PLC và máy tính
Hệ thống PLC được hình thành bởi CPU PLC Siemens và I / O từ xa tương thích SIEMENS.Phần mềm quản lý dữ liệu cháy được viết theo yêu cầu của khách hàng để thu thập và lưu trữ dữ liệu thử nghiệm. Phần mềm này đáp ứng các yêu cầu về gia nhiệt đường cong hydrocacbon BS 476 part 20-24, EN 1363 và IMO.Các chu trình nhiệt độ theo thời gian tiêu chuẩn khác cũng có thể được lập trình trước vào hệ thống.Bộ điều khiển PLC bao gồm giao diện điều hành tích hợp, bao gồm khả năng ghi và lập trình cần thiết, cũng như bộ khởi động động cơ cần thiết cho tất cả các hệ thống.Lập trình hệ thống có thể làm nóng đường cong trong thời gian đó và hiển thị hệ thống điều khiển nồi hơi trên màn hình máy tính.
• Hệ thống ghi dữ liệu với ghi kép
Ghi lại dữ liệu trên máy tính và trong suốt thời gian thử nghiệm, nó hiển thị dữ liệu phân tích thời gian của các mẫu thử nghiệm.Thiết bị có thể hiển thị màn hình của nó trên một mạng máy tính tiêu chuẩn và bất kỳ máy tính nào được kết nối với mạng đều có thể đăng nhập vào thông tin thử nghiệm.Cơ sở có thể được sử dụng để cung cấp dữ liệu thử nghiệm cho những người quan sát trong phòng thí nghiệm.Tất cả các bản ghi được tự động lưu vào một máy tính khác.
• Điều khiển bằng tay
Các Lò thử nghiệmcó thể được vận hành bằng tay.Hệ thống đánh lửa hoàn chỉnh không phụ thuộc vào hoạt động của máy tính điều khiển.Nhấn nút khởi động rõ ràng để sáng bếp.Một loạt các hướng dẫn ánh sáng để xóa trình tự một cách chính xác.Khi chúng ở trên một ổ ghi riêng biệt Bảng điều khiển sẽ chiếu sáng tất cả những thứ có sẵn ở ổ ghi thời gian đã đặt trước.Nếu lò không được thắp sáng trong thời gian đó, hệ thống sẽ phải được gỡ bỏ.Mỗi khu vực của vị trí của động cơ van điều tiết khí và không khí có thể được điều chỉnh riêng lẻ hoặc bởi một nhóm của quy định điều khiển chính.Trong quá trình thử nghiệm, sự an toàn của lò được giám sát bằng một bộ thiết bị lồng vào nhau, mỗi thiết bị có đèn báo riêng.Các thiết bị lồng vào nhau được đóng lại, để mối liên kết của việc đóng lò được ghi lại và duy trì theo trình tự đánh lửa đặt lại bằng tay và một thiết bị cảnh báo bằng âm thanh được cài đặt.

Thông số kỹ thuật: